概述

耐磨陶瓷风机是指在风机叶轮的出口、叶片与后盘连接部位粘贴AL2O3瓷片，以提高耐磨性能。耐磨陶瓷风机风轮是综合了现代新型工程材料及先进的三元流理论设计制造的新型产品。在传统的风机制造技术基础上，采用现代工程陶瓷材料，金属复合制造技术，在风机设备的主要工作表面形成一个具有优异耐磨性能的表层，可使风机叶轮的耐磨使用寿命提高至少三倍以上，风机效率提高10-30%。
  耐磨陶瓷风机风轮主要特点：1、超硬耐磨、超长寿命;2、运行安全可靠;3、适应范围广。耐磨陶瓷风机风轮主要使用于火电厂引同、排粉机、热力厂、焦化厂、水泥厂、钢厂高炉风机、烧结风机、循环风机及其它输送硬质颗粒及腐蚀介质的工况。
耐磨陶瓷风机风轮使用寿命与粉尘颗粒的大小、浓度、速度和冲刷角有关，颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低以及冲刷角度越小，耐磨陶瓷风机风轮的使用寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里，微粉比表面积为420～450m2/kg，浓度在350g/Nm3，速度在28～30m/s，冲刷角度为30°的情况下，20mm的耐磨陶瓷层可以使耐磨风机风轮使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比矿渣的易磨性好，相同的施工厚度，使用寿命在10年以上。
耐磨陶瓷风机风轮使用范围广泛，使用范围主要根据风机工作温度确定，不受磨损介质的影响。根据工作温度不同，耐磨陶瓷风机的使用范围分为三个区域，即：常温工作范围：温度在120摄氏度以下，使用常规高分子复合技术。中温工作范围：温度在120～180摄氏度，使用耐高温高分子和冷焊技术。高温工作范围：温度在180～380摄氏度，使用陶瓷-金属焊接+耐高温高分子材料技术。

耐磨陶瓷叶轮

耐陶瓷叶轮的加工

车间中生产陶瓷风机叶轮