电厂风机壳体的磨损很严重，其原因也很复杂,一般认为是空气动力学磨料的长时间冲蚀磨损、低应力擦伤型磨料磨损和腐蚀磨损联合作用的结果。三种磨损形式中以空气动力学磨料的冲蚀磨损为主,低应力擦伤型磨料磨损和腐蚀磨损为辅；同时低应力擦伤型磨料磨损和腐蚀磨损将加剧空气动力学磨料的冲蚀磨损。而且风机壳体在运行中震动较大，采用传统粘贴耐磨陶瓷片的方法不可行，很容易造成脱落。 我们通过采用粘固型耐磨陶瓷，该产品主要利用机械原理将燕尾陶瓷镶嵌进焊接在叶片上的钢铁燕尾条卡条上，同时配合耐高温无机粘合剂粘贴，实现机械、粘胶双重保护，即使陶瓷块破裂,也不会脱落,增加了运转的安全性、稳定性。由于卡条处于陶瓷块的保护下,气体介质不会直接冲刷卡条,卡条不存在磨损问题。 

耐磨陶瓷风机的优势

1、超硬耐磨，耐蚀耐高温：耐磨离心风机叶轮工作表面采用精城自主研发的特种刚玉耐磨陶瓷或增韧氧化铝陶瓷，硬度最高可达HRA95以上，并且具有有摩擦系数小、耐热性好，体积质量小、热膨胀系数小和耐腐蚀性能优越等特点；
2、独特工艺确保陶瓷不脱落，运行安全可靠：利用机械原理将燕尾陶瓷镶嵌进焊接在风机叶片上的钢铁燕尾条卡条上，同时配合耐高温无机粘合剂粘贴，实现机械、粘胶双重保护，即使陶瓷块破裂,也不会脱落,增加了耐磨离心风机运转的安全性、稳定性。
3、使用寿命长，提高寿命10倍以上：增韧精细氧化铝耐磨陶瓷的耐颗粒冲刷磨损性能要远高于普通堆焊、合金和锰钢等材料。某火电厂在没有使用精城的耐磨风机之前，其高温耐磨除尘风机因一直处在高温、高速、重载、粉尘以及有害介质等恶劣条件下工作,加上生产连续性特点,一台风机的寿命一般在半年左右叶轮就磨损甚至磨穿；使用厚度为1.6mm陶瓷片后，实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。
4、不改变叶轮工艺参数，不影响风机启动：因为耐磨陶瓷密度小，所以总重增加不超过10%，重量远低于通常使用的钢质防磨衬板，增加了风机主轴承的使用寿命。
5、适应范围广：耐磨离心风机广泛应用于火电厂引风机、排风机，焦化厂、钢厂高炉风机、水泥厂循环、窑尾风机及其它具有硬质颗粒冲刷磨损的工况条件。