氧化铝耐磨陶瓷片具有密度大，磨耗低，抗冲击，表面光滑，施工方便等特点，是钢厂、电厂、矿山等行业物料输送设备的耐磨配件，能有效延长设备的使用寿命，作为耐磨设备的耐磨内衬，应用十分广泛，特别适用于煤炭、钢铁、火电厂输煤管道、落料槽、卸粉机粉尘等磨损较大的部份，可以保障工业装备进行持续无故障地操作运转，对于企业降低经营成本、减少维修需求、合理配置劳动定员来说很重要。在严酷的竞争环境下，工业企业的运作，不再是一个简略的是与非的决议计划，取而代之的是，要在一个可以做出多种决定的范围内选择好的决策的过程。耐磨陶瓷在水泥行业的应用可以看出其卓越性能，在一个相当长的时期内，水泥厂的运营者选用了传统的金属材料，乃至考虑运用特别的合金材料来制作设备，但在工业实践中，它们一直未能到达理想的使用寿命。后来，人们为了能使装备达到理想运行状况，开发采用了耐磨陶瓷内衬来处理生产中的让人头疼的磨损问题，使用效果特别明显，这种趋势一直延续至今。现在，科研人员已研发出各式各样的耐磨陶瓷片 ，金属耐磨材料以及橡胶和树脂等高分子耐磨材料。所有这些材料都具有各自不同的特性，例如不同的硬度、耐磨性、持续作业温度、摩擦系数及不行忽视的材料成本等。因此，依据具体的设备作业参数选择正确的材料是十分重要的。设备作业参数包括物料粒度大小和形状、石英含量、输送速度、作业压力和温度、可能到达的温度峰值、化学边界条件等等。就以上这么多的影响因素而言，单单从数学模型上来核算磨蚀率是不现实的，从不断改变的操作运转条件来看，这种核算也是行不通的。因此，只能依托水泥厂多年积累下来的在规划、运转、材料运用等方面的实践经验。
  我们生产的耐磨陶瓷片是一种由92%～95%的Al2O3组成的烧结陶瓷材料，并可依据不同运用环境选择不同标准款式的产品。耐磨陶瓷片具有很高的耐磨性能，它的使用使内衬产品能够做得很薄。另外，在管道中还能够运用氧化铝圆筒状内衬及片状或很小的马赛克内衬，这些方法也可以综合应用于大型部件的内衬。